激光切割機如何更好切割產品及自動尋邊功能

金屬管材激光切割機，可對圓管、方管、異形管等金屬形材達到高速的光纖激光切割。全新升級的金屬管材激光切割機生產設備不僅僅達到自動式生產加工，并且提升了傳統激光切割的局限，省時省力，降低成本費，速度更快，可達到管件打孔、斷切、相貫線及常規性方法難以達到的各種各樣異型繁雜圖案的精細激光切割。

　　對于切割一些精度要求高或者厚度較厚的零件，那就更得掌握好幾項關鍵技術。由于激光功率密度激光切割機對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　金屬管材激光切割機在切割時下壓速度調置不要太快，過快易于導致鋸片受損和變速箱里面的齒輪構件的損壞激光切割機。

　　金屬管材激光切割機設備在工作環節時，須要留意卡盤夾緊部位是否松動，手不可觸碰高速運轉的鋸片。

　　在鈑金行業對大幅面、中厚金屬板材進行切割時，為了提高板材的利用率以及便于編程，在進行激光切割前必使放置板材的直邊和機床X軸加工方向平行。通常方式昌用人工校準，效率低，誤差大，材料浪費嚴重，影響加工效率。我們在激光切割機中應用了自動尋邊功能，該功能操作簡單，精度高，耗時短，很好地解決了這一難題。

　　自動尋邊功能介紹

　　大幅面、中厚金屬板材放置在封閉的機床工作臺上，只需工人按一下“尋邊”按鍵，在幾秒之內設備就會會計算出板材的傾斜角，同時機床的坐標系會進行相應的旋轉，保證切割的X方向與板材的長直邊方向平行。

　　當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。激光切割機

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