激光切割在微細加工中有著怎樣的應用

      隨著激光切割技術的不斷提升，它不但可以用于大型材料的切割加工，而且在微細加工中也有著出色的應用。

     

     激光加工的實質是激光將能量傳遞給被加工材料，被加工材料發生物理或化學變化，使其達到加工的目的。激光微細加工工藝既能加工出較為復雜的微型結構，且所要求的條件又不像異性刻蝕和LIGA技術那么苛刻，在實驗室和工廠較容易實現，又由于激光具有高時間及高空間分辨率，使之有可能在需要高精密加工的場合(如電子、半導體、通訊等行業)得到進一步推廣和應用，所以激光微細加工向普通微機械加工提出了巨大的挑戰。

      激光切割無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。
      另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割也可發揮其重現性好的優勢。作為層疊模具的優先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割運轉費用也并不昂貴，因此還能顯著地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產生一個淺硬化層（熱影響區）。激光切割的無接觸特點給圓鋸片切割成形帶來無應力優勢，由此提高了使用壽命。

      因此，我相信隨著激光切割技術的不斷發展，它的應用領域必將進一步擴大，應用到各行各業中！

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